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广东资澍科技有限公司新建项目职业病防护设施设计专篇

目录：评价报告点击率：发布时间：2022-02-24 15:12:10

文章出处：责任编辑：

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建设单位

（用人单位）

广东资澍科技有限公司

联系人

熊秀

项目名称

广东资澍科技有限公司新建项目职业病防护设施设计专篇

地理位置

肇庆市高要区蚬岗镇富源路广昆高速蚬岗出口东侧920米。

项目简介：

广东资澍科技有限公司（以下简称“建设单位”）成立于2021年5月21日，注册金额为1000万人民币，该建设单位拟在肇庆市高要区蚬岗镇富源路广昆高速蚬岗出口东侧920米新建一生产区，厂区内现已建有四栋单层生产厂房，用于生产浴缸，其中1号厂房、2号厂房、3号厂房的车间面积均约为3360平方米，4号厂房车间面积约6097平方米，项目建成后，预计年产浴缸约1200套。

为了分析、评价“广东资澍科技有限公司新建项目”职业病危害因素及其对劳动者健康的影响程度，并在此基础上提出合理、可行的职业卫生技术设施和管理对策，建设单位在根据《中华人民共和国职业病防治法》及《建设项目职业病防护设施“三同时”监督管理办法》（国家安全生产监督管理总局令[2017]第90号）等有关规定，于2021年委托bat365在线中国官网登录入口对该建设项目开展职业病防护设施设计专篇工作。

现场调查人员

-

现场调查时间

-

陪同人

-

采样人员

-

采样时间

-

陪同人

-

检测人员

-

检测时间

-

建设项目(用人单位)存在的职业病危害因素及检测结果：

1、存在的职业病危害因素：噪声、丙酮、丁酮、苯乙烯、四氢呋喃、甲基丙烯酸甲酯、氮氧化物、锰及其无机化合物、臭氧、电焊烟尘、木粉尘、其他粉尘、紫外辐射、高温、手传振动、工频电磁场。

2、预期浓度（强度）：预测本项目在正常运行后，除开孔打磨岗位的噪声接触水平有可能超过职业接触限值外，其余岗位/工种接触的职业病危害因素浓度或强度应不会超过职业接触限值，开口打磨岗位作业全程，在正确佩戴防护耳塞后，其噪声接触水平可控制在职业接触限值范围内。

评价结论与建议：

一、评价结论：

根据本项目使用的生产设备、原辅材料及辅料成分定性分析，结合类比调查、类比检测等综合分析，认为本项目可能存在的职业病危害因素有：噪声、丙酮、丁酮、苯乙烯、四氢呋喃、氮氧化物、锰及其无机化合物、臭氧、电焊烟尘、木粉尘、其他粉尘、紫外辐射、高温、手传振动、工频电磁场。

通过预期效果分析可知：本项目针对职业病危害因素设置了相应的防护设施或措施，并为劳动者配备了个人防护用品，进一步降低了职业病危害因素对劳动者的职业危害，预测本项目在采取了本设计专篇中各种防护措施的前提下，各作业岗位接触到的职业病危害因素浓度（强度）范围和接触水平可控制在职业接触限值范围内，项目建成投入生产或使用后能够满足职业病防治有关法律、法规和标准的要求。

二、防护设施设计：

（一）工艺措施防护设计

（2）通过成分分析可知，本项目使用的不饱和树脂、过氧化甲乙酮、747胶粘剂中未含有高毒物质，建议建设单位切勿随意更换化学原辅料，如工艺需求需要更换的，应加强化学原辅料的采购管控，采购前需让供应商提供合理有效的成分说明书或第三方成分分析报告，以避免购入含有高毒高风险物质的物料；

（2）本项目主要产毒点为敷纤工序，应使用机械自动化作业代替手工作业；

（3）应在敷纤（含喷胶、补胶）、焊接、木工岗位设置局部通风设施。

（4）本项目运行后，应加强不饱和树脂、过氧化甲乙酮等化学品安全使用管理，使用前后要及时采取密封措施，以避免造成二次挥发危害；

（5）装配车间插管线时使用到747胶粘剂来固定管线，考虑到该作业属于流动性作业，且胶粘剂使用量较少（0.5吨/年），建议工人涂胶粘剂时以个体防护为主，佩戴防毒口罩和胶手套。

（二）全面通风设施设计

（1）全面通风计算公式：L=nVf

式中：L-全面通风量，m3/h；

n-换气次数，次/h；

Vf-通风房间体积，m3

（2）全面通风量及通风换气次数设计情况

本项目应设置全面通风设施的工作场所为敷纤车间、化学品仓、开口车间，设计情况见表1。

 

 

 

表1本项目全面通风设施设计情况

设计子单元

车间体积Vf

【长*宽*高】

通风设施名称

通风换气次数n（次/h）

总风量L（m3/h）

安装位置

备注

敷纤车间、成型车间

70*48*13m=43680m3

轴流风机

车间高度大于6m，其排风量按6m3/(h•m2)计算

20160*

车间墙面上（靠近敷纤喷胶区）

有机废气应经净化装置处理后方可排放

化学品仓

18*7.0*3.5m=441m3

轴流风机

12

5292

车间墙面上

开口车间

23*18*5.0=2070m3

轴流风机

1

2070*

车间墙面上

注*：（1）当车间高度大于6m，根据GB50019-2015第6.3.8条的规定其排风量按6m3/(h•m2)计算，即L=车间面积*6m3/(h•m2)；

（2）当车间高度小于或等于6m，根据GB50019-2015第6.3.8条的规定其通风换气次数按不小于每小时1次换气进行计算。

（3）全面通风系统风机选型

本项目全面通风系统风机选型主要参考《简明通风设计手册》进行选择，设计情况见表2。

表2本项目全面通风系统风机选型设计

设计子单元

风机名称

风机型号

机号

风量（m3/h）

全压（mmH2O）

电机型号

功率（kw）

数量（台）

敷纤车间、成型车间

轴流风机

BT35-11型

6.3

10128

9.8

YBF8026

0.37

2

化学品仓

轴流风机

BT35-11型

No3.55

5484

28.4

YBF7122

0.55

1

开口车间

轴流风机

BT35-11型

No2.8

2167

17.2

YBF6312

0.18

1

（三）局部通风设施设计

（1）局部通风设施风量计算公式

本项目侧吸罩、密闭罩的计算主要参考《工作场所防止职业危害卫生工程防护措施规范》（GBZ/T194-2007）中附录A第A.6.1、A.9.1的公式进行计算，公式如下：

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

备注：上述公式中Vx-控制风速，根据《局部排风设施控制风速检测与评估技术规范》（WS/T757-2016）第6.1.2条“局部排风设施控制风速限值标准”的规定，侧吸罩的控制风速取1.0m/s（粉尘）、密闭罩的控制风速取0.4m/s（有毒气体）。

（2）局部通风设施设计

本项目各岗位应设置的局部通风设施设计情况见表3。

 

（3）局部通风设施风机选型

本项目局部通风系统的风机选型主要参考《简明通风设计手册》，设计情况见表4。

 

 

（四）防噪降噪措施设计

针对本项目噪声危害，应设置的防噪降噪设施及措施见表5。

表5本项目防噪降噪设施设计情况

设计单元

子单元

产噪设备

应设置的防噪降噪设施

其他防噪降噪措施

1号厂房

成型车间

成型机

（1）使用低噪声设备；

（2）安装减振垫。

（1）如工艺上无法实现低噪声设备的选型，则应设置相应的隔声降噪设施，以降低噪声危害；

（2）当设备因操作、工艺等原因无法采取有效的隔声、减振措施，或采取了相应隔声、减振措施后，噪声强度仍高于85dB(A)的，建设单位需加强现场监督管理，应严格要求自动焊、超声波清洗、雕刻、抛光等噪声预期接触水平超标的工人作业时全程佩戴护耳器，以加强个人听力防护。

敷纤车间

机械手

（1）使用低噪声设备；

（2）安装减振垫。

2号厂房

开口车间

手磨机

使用低噪声设备

裁边机

（1）使用低噪声设备；

（2）安装减振垫。

2号厂房、4号厂房

装配车间

手持打螺丝设备

使用低噪声打螺丝设备

3号厂房

木工车间

推台锯

（1）使用低噪声设备；

（2）安装减振垫。

4号厂房

焊接车间

焊机

使用低噪声设备

（五）其他物理因素防护设施设计

本项目其他物理因素的防护设施设计情况见表6。

表6本项目其他物理因素防护措施设计情况

设计单元

子单元

产害设备

可能产生的物理因素

应设置的防护设施及措施

1号厂房

成型车间

成型机

高温

配备岗位移动式空调

2号厂房

开口车间

手磨机

手传振动

（1）在手磨机手持处敷设减振材料；

（2）如无法实现第（1）条设计，应督促工人在使用手磨机进行打磨作业时佩戴防振手套。

4号厂房

焊接车间

焊机

紫外辐射

焊机全程使用焊接面罩、防紫外眼镜、焊接手套等个人防护措施。

辅助工程

配电房

电工

工频电磁场

采取屏蔽+接地措施。

 

技术审查专家组评审意见：

（1）完善全面通风和应急通风的设计；

（2）完善防尘防毒设施设计，补充排风罩的设计图；

（5）专家提出的其他个人意见。

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